自清洗過(guò)濾器由污水排放部分、電氣控制部分和傳輸裝置組成。當(dāng)過(guò)濾器工作時(shí)，當(dāng)過(guò)濾后的水流經(jīng)過(guò)濾器通過(guò)出口過(guò)濾器時(shí)，通過(guò)出口進(jìn)入用戶要求的管道，并在過(guò)濾器中截取水中的殘余雜質(zhì)。

　　通過(guò)這樣的連續(xù)循環(huán)，截取的殘留雜志數(shù)量增加，過(guò)濾速度降低，進(jìn)口污水繼續(xù)進(jìn)入，過(guò)濾孔變得越來(lái)越小，從而在入口之間產(chǎn)生相應(yīng)的壓力差和出口。當(dāng)度差達(dá)到相應(yīng)值時(shí)，壓差發(fā)送器將電信號(hào)傳送到控制器，控制系統(tǒng)打開(kāi)電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)傳動(dòng)部件旋轉(zhuǎn)，排污口打開(kāi)，排出污水出口。清潔過(guò)濾器后，施加壓力。差值減小到zui的小值，系統(tǒng)返回初始過(guò)濾狀態(tài)，系統(tǒng)正常運(yùn)行。

　　自潔過(guò)濾器采用高強(qiáng)度的楔形過(guò)濾器，通過(guò)壓差控制和定時(shí)控制自動(dòng)清洗濾芯。當(dāng)雜質(zhì)堆積在濾芯表面，進(jìn)出口壓差增大到設(shè)定值或定時(shí)器達(dá)到設(shè)定時(shí)間時(shí)，電控箱發(fā)出信號(hào)驅(qū)動(dòng)反洗機(jī)構(gòu)。

　　當(dāng)回洗式抽吸口朝向?yàn)V芯的入口時(shí)，排放閥開(kāi)啟。在這個(gè)時(shí)候，系統(tǒng)的排水溝和排水溝。一個(gè)相對(duì)壓力低于濾芯外部壓力的負(fù)壓區(qū)出現(xiàn)在吸盤和濾芯內(nèi)部，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外部流出。吸附在濾芯內(nèi)壁上的雜質(zhì)顆粒與水一起流入濾芯內(nèi)部，并從排放閥中排出。特殊設(shè)計(jì)的過(guò)濾器使濾體內(nèi)部產(chǎn)生噴淋效果，任何雜質(zhì)都會(huì)從光滑的內(nèi)壁沖走。當(dāng)自清洗濾清器的進(jìn)、出口壓力差恢復(fù)正常或定時(shí)器設(shè)定時(shí)間結(jié)束時(shí)，整個(gè)過(guò)程中，物料不發(fā)生斷流，反向清洗耗水量少，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)性、自動(dòng)化生產(chǎn)。

　　濾網(wǎng)組件是自清潔過(guò)濾器的核心部件。它的氣缸骨架是由ABS工程塑料制成的。根據(jù)過(guò)濾水質(zhì)和要求的不同，可分為平織網(wǎng)片、片狀網(wǎng)、Z網(wǎng)等。根據(jù)過(guò)濾精度的不同可選擇在50~3000微米的范圍內(nèi)，可以保證過(guò)濾器具有足夠的強(qiáng)度和耐久性。濾網(wǎng)和塑料骨架采用高頻感應(yīng)熱熔工藝完成，可保證濾網(wǎng)和骨架的緊密結(jié)合，保證濾網(wǎng)長(zhǎng)期不變形、分層、脫落等。

　　自清洗過(guò)濾器是如此重要，那么如何正確地選擇過(guò)濾器呢?

　　首先，選擇正確的過(guò)濾器類型

　　目前市場(chǎng)上主要有用于自潔濾網(wǎng)的V型楔、O型穿孔網(wǎng)。雖然這兩種類型的過(guò)濾器都具有較高的過(guò)濾精度，但它們是完全不同的。V型楔網(wǎng)表面光滑，過(guò)濾精度可達(dá)30微米。可用于各種粘度的液體過(guò)濾。耐磨，適用于刮刀式自潔過(guò)濾器。打孔網(wǎng)更精確，可達(dá)10微米。但由于沖壓網(wǎng)表面不均勻，故適用于刮除自潔過(guò)濾器。穿孔篩網(wǎng)不能過(guò)濾高粘度液體，只適用于過(guò)濾水或粘度接近水的液體。

　　第二，選擇合適的過(guò)濾精度

　　當(dāng)濾網(wǎng)精度不高時(shí)，過(guò)濾效果大大降低，雜質(zhì)不能完全去除。只有選擇足夠精度的屏幕，才能實(shí)現(xiàn)過(guò)濾目標(biāo)。楔形網(wǎng)和沖孔網(wǎng)的精度可以定制，企業(yè)在選擇時(shí)應(yīng)直接進(jìn)行定制。

　　第三，選擇質(zhì)量好的過(guò)濾器。

　　選擇自清潔過(guò)濾網(wǎng)時(shí)，請(qǐng)務(wù)必選擇質(zhì)量上乘的產(chǎn)品。以楔形網(wǎng)為例。選擇時(shí)，您可以觀察表面是否光滑。具有明顯不均勻性的過(guò)濾器質(zhì)量不好。當(dāng)刮刀運(yùn)行時(shí)，刮削將不完整。檢查濾波器間隙是否均勻，濾波器精度不高。檢查過(guò)濾器的厚度，薄楔網(wǎng)，壓力和耐磨性不好，使用壽命短。